風(fēng)途?光伏el檢測(cè)儀【型號(hào)：FT-EL1】部分參數(shù)如下所示。

可識(shí)別缺陷類型：隱裂、破片、碎片、斷柵、黑心、虛焊、工藝污染、低效率片、黑邊、燒結(jié)、過(guò)刻、穿孔

相機(jī)像素2000萬(wàn)；分辨率4496X3000；芯片23.6x15.6mm、CMOS傳感器；檢測(cè)面積3000mm*2000mm；鏡頭18-55mm

支架一體式安裝，1.85米鋁合金支架；

重量5kg。

光伏發(fā)電系統(tǒng)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，電池片可能因材料缺陷、制造工藝問(wèn)題或外部應(yīng)力導(dǎo)致內(nèi)部損傷，如隱裂、碎片、PID效應(yīng)等。這些缺陷在初始階段往往不可見(jiàn)，卻會(huì)降低電池的發(fā)電效率和后期的使用。為了保證光伏組件的質(zhì)量和性能，在生產(chǎn)流程和電站運(yùn)維中必須采用有效的檢測(cè)手段。電致發(fā)光檢測(cè)技術(shù)正是針對(duì)這一需求發(fā)展起來(lái)的重要方法。

光伏EL檢測(cè)儀是基于電致發(fā)光原理工作的專業(yè)診斷設(shè)備。原理是：對(duì)光伏組件施加正向偏壓，注入非平衡載流子，促使電池片發(fā)生電子空穴復(fù)合并以光子形式釋放能量，產(chǎn)生波長(zhǎng)為1100-1200納米的近紅外光。由于發(fā)光強(qiáng)度與少子壽命和電流密度直接相關(guān)，存在缺陷的區(qū)域復(fù)合效率降低，在成像中會(huì)顯示為暗區(qū)或異常亮區(qū)，由此診斷出光伏組件可能存在的缺陷。

設(shè)備由四個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成：激發(fā)源單元負(fù)責(zé)提供可調(diào)節(jié)的直流偏置電源，讓組件在非并網(wǎng)狀態(tài)下工作；光學(xué)采集單元包含對(duì)近紅外光譜敏感的高靈敏度CCD或CMOS相機(jī)，配合特定光學(xué)鏡頭；圖像處理系統(tǒng)通過(guò)專業(yè)算法增強(qiáng)信噪比并分析特征；結(jié)構(gòu)支架則根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景設(shè)計(jì)為移動(dòng)式或固定式安裝架構(gòu)。

說(shuō)起EL檢測(cè)儀的功能，首先是缺陷識(shí)別，能夠精確檢測(cè)硅材料內(nèi)部的位錯(cuò)、裂紋，印刷柵線處的斷柵、虛焊，以及電池片邊緣的漏電通道等微觀缺陷。其次是質(zhì)量分級(jí)，通過(guò)分析EL圖像的均勻性與缺陷密度，對(duì)電池片和組件進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)劃分。最后是運(yùn)維支持，在電站建設(shè)期進(jìn)行安裝前檢測(cè)，在運(yùn)營(yíng)期定期排查熱斑衰減等問(wèn)題，為系統(tǒng)維護(hù)提供依據(jù)。

設(shè)備的檢測(cè)能力受多項(xiàng)參數(shù)影響。相機(jī)的量子效率決定了信號(hào)采集能力，空間分辨率直接影響缺陷識(shí)別精度，檢測(cè)速度需與生產(chǎn)線節(jié)拍匹配。環(huán)境適應(yīng)性方面，需考慮環(huán)境光屏蔽措施和組件工作溫度控制，因?yàn)殡娭掳l(fā)光強(qiáng)度具有負(fù)溫度系數(shù)特性。